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一、 光纖的組成與分類
1、光纖按其制造材料的不同可分為石英光纖和塑料光纖，石英光纖即通常使用的光纖，石英光纖按其傳輸模式的不同分為單模光纖和多模光纖。塑料光纖全部由塑料組成，通常為多模短距離應用，還處于起步階段，未有大規(guī)模應用。
2、石英光纖的結構：石英光纖由纖芯、包層及涂覆層組成。
光纖中光的傳輸在纖芯中進行，因包層與纖芯石英的折射率不同，使光在纖芯與包層表面產生全反射，使光始終在纖芯中傳輸，而塑料涂覆層起保護石英光纖及增加光纖強度的作用，因石英很脆，若沒有塑料的保護則無法在實際中得到應用，正因為光纖的結構如此，所以光纖易折斷，但有一定的抗拉力。
3、石英光纖的分類
單模光纖
G.652A（B1.1簡稱B1）
G.652B（B1.1簡稱B1）
G.652C（B1.3）
G.652D（B1.3）
G.655A光纖（B4）（長途干線使用）
G.655B光纖（B4）（長途干線使用）
G.657A2 （室內蝶形光纜）
多模光纖
50/125（A1a簡稱A1）
62.5/125(A1b)
二、 光纜的結構
1、 室外光纜主要有中心管式光纜、層絞式光纜及骨架式光纜三種結構，按使用光纖束與光纖帶又可分為普通光纜與光纖帶光纜等6種型式。每種光纜的結構特點：
① 中心管式光纜（執(zhí)行標準：YD/T769-2003）：光纜中心為松套管，加強構件位于松套管周圍的光纜結構型式，如常見的GYXTW型光纜及GYXTW53型光纜，光纜芯數(shù)較小，通常為12芯以下。
② 層絞式光纜（執(zhí)行標準：YD/T901-2009）：加強構件位于光纜的中心，5~12根松套管以絞合的方式絞合在中芯加強件上，絞合通常為SZ絞合。此類光纜如GYTS等，通過對松套管的組合可以得到較大芯數(shù)的光纜。絞合層松套管的分色通常采用紅、綠領示色譜來分色，用以區(qū)分不同的松套管及不同的光纖。層絞式光纜芯數(shù)可較大，目前本公司層絞式光纜芯數(shù)可達216芯或更高。
③ 骨架式光纜：加強構件位于光纜中心，在加強構件上由塑料組成的骨架槽，光纖或光纖帶位于骨架槽中，光纖或光纖帶不易受壓，光纜具有良好的抗壓扁性能。該種結構光纜在國內較少見，所占的比例較小。
④ 8字型自承式結構，該種結構光纜可以并入中心管式與層絞式光纜中，把它單獨列出主要是因為該光纜結構與其它光纜有較大的不同。通常有中心管式與層絞式8字型自承式光纜。
5 煤礦用阻燃光纜（執(zhí)行標準：Q/M01-2004 企業(yè)標準）：與普通光纜相比，提高了光纜阻燃性能的要求，并經過特殊的設計使光纜適用于礦井環(huán)境下使用，通常外護套顏色采用蘭色，以利于礦井中對光纜的識別。按結構可分入中心管式光纜與層絞式光纜兩類結構中。
2、 室內光纜
室內光纜按光纖芯數(shù)分類，主要有單芯、雙芯及多芯光纜等。室內光纜主要由緊套光纖，紡綸及PVC外護套組成。根據(jù)光纖類型可分為單模及多模兩大類，單模室內纜通常外護套顏色為黃色，多模室內纜通常外護套顏色為橙色，還有部分室內纜的外護套顏色為灰色。
三、 光纜型號的命名方法(YD/T908-2000)
1、光纜型式由五部分組成
ⅠⅡⅢ Ⅳ Ⅴ
I、表示光纜類別
GY——通信用室外光纜
GJ——室內光纜
MG——煤礦用光纜
Ⅱ、加強構件類型
（無型號）——金屬加強構件
F——非金屬加強構件
Ⅲ、結構特征
D——光纖帶結構
（無符號）——松套層絞式結構
X——中心管式結構
G——骨架式結構
T——填充式
Z——阻燃結構
C8——8字型自承式結構
Ⅳ、護層
Y——聚乙烯護層
W——夾帶鋼絲鋼—聚乙烯粘結護層
S——鋼—聚乙烯粘結護層
A——鋁—聚乙烯粘結護層
V——聚氯乙烯護套
Ⅴ、外護層
53—皺紋鋼帶縱包鎧裝聚乙烯護套
23—繞包鋼帶鎧裝聚乙烯護套
33—細鋼絲繞包鎧裝聚乙烯護套
43—粗鋼絲繞包鎧裝聚乙烯護套
333—雙層細鋼絲繞包鎧裝聚乙烯護套
2、光纜規(guī)格的表示法
按光纜中所含的光纖數(shù)及光纖的類別來表示光纜的規(guī)格。
例：4根G.652單模光纖的光纜規(guī)格表示為4B1.1或4B1，若同一根光纜中含有不同種類的光纖，則在規(guī)格中間用‘+’號相連。
若含有4根多模50/125的光纖，則表示為4A1a或4A1。
3、常用型號說明
GYXTW——金屬加強構件、中心管填充式、夾帶鋼絲的鋼－聚乙烯粘結護層通信用室外光纜，適用于管道及架空敷設。
GYXTW53——金屬加強構件、中心管填充式、夾帶鋼絲的鋼－聚乙烯粘結護套、縱包皺紋鋼帶鎧裝聚乙烯護層通信用室外光纜，適用于直埋敷設。
GYTA——金屬加強構件、松套層絞填充式、鋁－聚乙烯粘結護套通信用室外光纜，適用于管道及架空敷設。
GYTS——金屬加強構件、松套層絞填充式、鋼－聚乙烯粘結護套通信用室外光纜，適用于管道及架空敷設。
GYTY53——金屬加強構件、松套層絞填充式、聚乙烯護套、縱包皺紋鋼帶鎧裝、聚乙烯套通信用室外光纜，適用于直埋敷設。
GYTA53——金屬加強構件、松套層絞填充式、鋁－聚乙烯粘結護套、縱包皺紋鋼帶鎧裝、聚乙烯套通信用室外光纜，適用于直埋敷設。
GYTA33——金屬加強構件、松套層絞填充式、鋁－聚乙烯粘結護套、單細圓鋼絲鎧裝、聚乙烯套通信用室外光纜，適用于直埋及水下敷設。
GYFTY——非金屬加強構件、松套層絞填充式、聚乙烯護套通信用室外光纜，適用于管道及架空敷設，主要用于有強電磁危害的場合。
GYXTC8S——金屬加強構件、中心管填充式、8字型自承式、鋼聚乙烯粘結護套通信用室外光纜，適用于自承式架空敷設。
GYTC8S——金屬加強構?、松套?SPAN class=GramE>絞填充式、8字型自承式、鋼聚乙烯粘結護套通信用室外光纜，適用于自承式架空敷設。
ADSS－PE——非金屬加強構件、松套層絞填充式、圓型自承式、紡綸加強聚乙烯護套通信用室外光纜，適用于高壓鐵塔自承式架空敷設。
MGTJSV——金屬加強構件、松套層絞填充式、鋼聚乙烯粘結護套、聚氯乙烯外護套煤礦用阻燃通信光纜，適用于煤礦井下敷設。
GJFJV——非金屬加強構件、緊套光纖、聚氯乙烯護套室內通信光纜，主要用于大樓及室內敷設或做光纜跳線使用。
四、 光纜的使用場合及主要性能指標
光纜的使用場合：一般情況，單護套光纜適用于架空和管道，而雙護套光纜適用于直埋。室內光纜適用于大樓及室內使用。
光纜主要性能指標
① 衰減：衰減指標為光纜中重要的指標，在生產過程中對衰減指標進行檢測，可以發(fā)現(xiàn)生產及工藝中存在的問題。
各類光纖衰減指標要求（A級光纖）：
B1.1（單模）：1310nm≤0.36db/km
1550nm≤0.22db/km
B4（單模）:1550nm≤0.22db/km
A1a(多模50/125):850nm≤ 2.5db/km
1300nm≤0.7db/km
A1b(多模62.5/125):850nm≤3.0db/km
1300nm≤0.8db/km
② 光纖其它指標
單模光纖：模場直徑、截止波長、色散、零色散波長、零色散斜率、芯包同芯度誤差、包層直徑、涂覆層直徑、偏振模色散系數(shù)（PMD）等。
多模光纖：數(shù)值孔徑、帶寬、芯徑、包層直徑、包層不圓度、涂覆層直徑、芯包同芯度誤差、涂層不圓度、涂層/包層同芯度誤差等。
③ 光纜機械性能
拉伸、壓扁、反復彎曲、扭轉、沖擊等。
④ 光纜環(huán)境性能
光纜高低溫性能（-40℃~+60℃）、滲水性能、滴流性能。
⑤ 其它
鋼、鋁帶電氣導通性，鋼鋁帶搭接寬度，PE護套厚度，計米準確性。
五、光纜工藝流程
1、光纖著色工藝
著色工藝生產線的目的是給光纖著上鮮明、光滑、穩(wěn)定可靠的各種顏色，以便在光纜生產過程中和光纜使用過程中很容易地辯認光纖。著色工藝使用的主要原材料為光纖及著色油墨，著色油墨顏色按行業(yè)標準分為12種，其中按廣電行業(yè)標準及信息產業(yè)部標準規(guī)定的色譜排列是不一樣的，廣電標準的色譜排列如下：本（白）、紅、黃、綠、灰、黑、藍、橙、棕、紫、粉紅、青綠，信息產業(yè)部行業(yè)標準的色譜排列如下：藍、桔、綠、棕、灰、本（白）、紅、黑、黃、紫、粉紅、青綠。在不影響識別的情況下允許使用本色代替白色?，F(xiàn)本公司采用的色譜排列按信息產業(yè)部標準進行，在用戶要求時也可按廣電行業(yè)標準色譜排列。在用戶要求每管光纖數(shù)在12芯以上時，可根據(jù)需要用不同的顏色按不同的比例調配出其它顏色來對光纖進行區(qū)分。
光纖著色后應滿足以下各方面的要求：
1、著色光纖顏色不遷移，不褪色（用丁酮或酒精擦拭也如此）。
2、光纖排線整齊，平整，不亂線，不壓線。
3、光纖衰減指標達到要求，OTDR測試曲線無臺階等現(xiàn)象。
光纖著色工藝使用的設備為光纖著色機，光纖著色機由光纖放線部分，著色模具及供墨系統(tǒng)，紫外線固化爐，牽引，光纖收線及電器控制部分等組成。主要原理為紫外固化油墨經著色模具涂覆于光纖表面，經過紫外線固化爐固化后固定于光纖表面，形成易于分色的光纖。使用的油墨為紫外固化型油墨。
2、光纖二套工藝
光纖二次套塑工藝就是選用合適的高分子材料，采用擠塑的方法，在合理的工藝條件下，給光纖套上一個合適的松套管，同時在管與光纖之間，填充一種化學物理性能長期穩(wěn)定、粘度合適、防水性能優(yōu)良、對光纖有長期良好保護性能、與套管材料完全相容的光纖專用油膏。
二套工藝作為光纜工藝中的關健工序，控制的主要指標有：
1、光纖余長控制。
2、松套管的外徑控制。
3、松套管的壁厚控制。
4、管內油膏的充滿度。
5、對于分色束管，顏色應鮮明，一致，易于分色。
光纖二次套塑工藝使用的設備為光纖二次套塑機，設備組成由光纖放線架，油膏填充裝置，上料烘干裝置，塑料擠出主機，溫水冷卻水槽，輪式牽引，冷水冷卻水槽，吹干裝置，在線測徑儀，皮帶牽引，儲線裝置，雙盤收線及電器控制系統(tǒng)等組成。
3、成纜工藝
成纜工藝又稱絞纜工藝，是光纜制造過程中的一道重要工序。成纜的目的是為了增加光纜的柔軟性及可彎曲度，提高光纜的抗拉能力和改善光纜的溫度特性，同時通過對不同根數(shù)松套管的組合而制造出不同芯數(shù)的光纜。
成纜工藝主要控制的工藝指標有：
1、成纜節(jié)距。
2、扎紗節(jié)距，扎紗張力。
3、放線、收線張力。
成纜工藝使用的設備為光纜成纜機，設備組成由加強件放線裝置，束管放線裝置，SZ絞合臺，正反扎紗裝置，雙輪牽引，引線及電器控制系統(tǒng)等組成。
4、護套工藝
根據(jù)光纜不同的使用敷設條件，纜芯外加上不同的護套，以滿足不同條件下以光纖的機械保護。光纜護套作為光纜抵御外界各種特殊復雜環(huán)境的保護層必須具有優(yōu)良的機械性能、耐環(huán)境性能、耐化學腐蝕性能。
機械性能指光纜在鋪設、使用過程中，必然受到各種機械外力的拉伸、側壓、沖擊、扭轉、反復彎曲、彎折作用，光纜護套必須能經受這些外力的作用。
耐環(huán)境性能指光纜在使用壽命中，要能經受住外界正常的此外線輻射、溫度變化、潮氣的侵蝕。
耐化學腐蝕性能指光纜護套能耐受特殊環(huán)境中的酸、堿、油污等的腐蝕。對于阻燃等特殊性能則必須采用特殊的塑料護套來保證性能。
護套工藝要控制的工藝指標有：
1、鋼、鋁帶與纜芯的間隙合理。
2、鋼、鋁帶的搭接寬度滿足要求。
3、PE護層的厚度滿足工藝要求。
4、印字清晰，完整，米標準確。
5、收排線整齊，平整。
護套工藝使用的設備為光纜護套擠塑機，設備組成由纜芯放線裝置，鋼絲放線裝置，鋼（鋁）縱包放帶軋紋成型裝置，油膏填充裝置，上料烘干裝置，90擠塑主機，冷卻水槽，皮帶牽引，龍門收線裝置及電器控制系統(tǒng)等組成。
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